Polimer PEEK jest uznawany za jeden z najbardziej wszechstronnych i wydajnych materiałów na rynku. Z tym tworzywem termoplastycznym można robić rzeczy, które bywają nie do osiągnięcia na innych polimerach! Co to właściwie jest PEEK i czy będzie to najlepszy wybór dla Ciebie?
Wszechstronne właściwości PEEK
Cechą charakterystyczną tworzywa PEEK jest połączenie wyjątkowych właściwości w jednym materiale. Są to przede wszystkim wydajność w wysokiej temperaturze, odporność chemiczna, wytrzymałość na zużycie oraz biokompatybilność. PEEK wykazuje wytrzymałość na rozciąganie od 90 do 100 MPa i topi się w temperaturze około 343°C (662°F) - zdecydowanie wyższej niż temperatura topnienia PTFE! Jest wysoce odporny na degradację termiczną, jak również wpływ środowiska organicznego i wodnego. Całkowicie rozpuszcza się w stężonym kwasie siarkowym w temperaturze pokojowej. Ponadto PEEK jest z natury czysty, posiada dużą odporność chemiczną i może być stosowany w wysokiej temperaturze pracy ciągłej (260°C/500°F).
Jak PEEK wypada to w porównaniu z innymi popularnymi polimerami?
Porównując PEEK do innych tworzyw możemy stwierdzić, że:
- jest o 53% twardszy niż POM-C,
- ma o 36% większą wytrzymałość na rozciąganie niż poliamid i jest prawie 60% sztywniejszy
- jego krótkotrwała temperatura pracy wynosi 300°C, czyli o 40 stopni więcej niż PTFE - to o 15% więcej.
PEEK ma również doskonałą obrabialność, doskonałe właściwości ścierne i ślizgowe i jest ognioodporny.
Za jedyną wadę można uznać wysoką cenę PEEK-u - prawie czterokrotnie wyższa od PTFE - co często bywa dużym ograniczeniem przy wyborze tego tworzywa.
Gdzie jest stosowany PEEK?
Ze względu na znakomitą wytrzymałość PEEK jest wykorzystywany do produkcji elementów używanych w wymagających aplikacjach, w tym łożysk, części tłokowych, pomp, zaworów płyty sprężarki oraz izolacji kabli. Jest to jedno z niewielu tworzyw sztucznych kompatybilnych z aplikacjami próżniowymi. Jest również szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, samochodowym, elektronicznym i chemicznym.
Producenci urządzeń medycznych równie chętnie sięgają po PEEK . Materiał jest często używany do tworzenia protez stawów palcowych, protez kości biodrowej i udowej, płytek do mocowania urazów, artroskopowych śrub kostnych oraz kotwic do szwów.
PEEK może być stosowany jako zamiennik metalu w zastosowaniach wysokotemperaturowych. Początkowo PEEK był uważany za materiał egzotyczny, ale szybko zyskał popularność wśród inżynierów materiałowych, gdyż bywa niezastąpiony. PEEK jest również doskonałym materiałem do produkcji energii alternatywnej w budowie urządzeń i komponentów dla energetyki słonecznej, wiatrowej, jądrowej, geotermalnej i wodnej.
Z elementami PEEK wzbijesz się wysoko
PEEK jest szczególnie przydatny w branży lotniczej i astronautycznej ze względu na swoją wagę. W zastosowaniach, gdzie każdy gram jest istotny, a waga jest bezpośrednio związana z kosztem eksploatacji, lekkość materiału jest niebywale istotna. PEEK jest zbliżóny do aluminium pod względem właściwości mechanicznych , a przy tym jest bardziej odporny na ciecze hydrauliczne. Dodatkowo rura PEEK jest bardziej elastyczna i odporna na zagięcia niż rurka aluminiowa. Reasumując, wytrzymałość, waga i odporność na ciepło tworzywa PEEK są idealne do tego zastosowania.
Chętnie wybierana alternatywa na sali operacyjnej
PEEK może być stosowany w medycynie jako sztywna rurka w chirurgii małoinwazyjnej, np. przy podawaniu stentów. Jest on również przydatny w zastosowaniach medycznych ze względu na niski współczynnik tarcia - który nie pozwala na gromadzenie się ciepła - skracając czas przestoju i przyspieszając zabiegi wymagające dużego nakładu czasu. PEEK jest idealny dla wyrobów medycznych, które wymagają wielokrotnej sterylizacji. PEEK utrzymuje wysoką wytrzymałość mechaniczną, jest odporny na pękanie naprężeniowe i stabilność hydrolityczną w gorącej wodzie, parze, rozpuszczalnikach i chemikaliach.
PEEK w zakładzie chemiczny
Materiał PEEK jest z natury czysty i ma wyjątkową odporność chemiczną. W przeciwieństwie do większości metali, takich jak stal nierdzewna czy aluminium, PEEK może być stosowany w aplikacjach o długotrwałej, ciągłej pracy nie wprowadzając praktycznie żadnych zanieczyszczeń do środowiska pracy. Ze względu na doskonałą odporność zmęczeniową i ogólne właściwości mechaniczne PEEK okazał się lepszy od fluoropolimerów.
Czy PEEK to najlepsze tworzywo?
Jeśli potrzebujesz materiału, który jest odporny na ekstremalne temperatury i świetnie sprawdza się w prawie każdej innej dziedzinie - a koszty nie stanowią problemu - to PEEK może być właśnie strzałem w dziesiątkę. Zapytaj o dostępność: 780-090-280.
