Inne nazwy handlowe: Ketron, Tecapeek
PEEK to szeroko wykorzystywane wysokotemperaturowe, samogasnące i biokompatybilne tworzywa konstrukcyjne. Swoją popularność zawdzięczają właściwościom, które umożliwiają szerokie stosowanie tego materiału w różnych gałęziach przemysłu. PEEK posiada bardzo dobre właściwości obróbcze. Jest tworzywem, które cechuje się wysoką stabilnością termiczną i odpornością na ścieranie oraz niską absorbcją wody. Tworzywo może mieć kontakt z żywnością.
Charakterystyka PEEK:
- wysoka stabilność termiczna,
- praca stabilna do 260stC,
- odporność na hydrolizę,
- wysoka odporność chemiczna,
- wysoka stabilność wymiarowa,
- dobre właściwości ślizgowo - cierne,
- obojętność fizjologiczna,
- bardzo niska absorbcja wilgoci
Właściwości PEEKa
wartości mechaniczne | parametr | wartość | jednostka | norma |
Moduł elastyczności (próba zrywania | 1mm/min | 4200 | MPa | DIN EN ISO 527-2 |
Wytrzymałość na rozciąganie | 50mm/min | 116 | MPa | DIN EN ISO 527-2 |
Granica plastyczności | 50mm/min | 116 | MPa | DIN EN ISO 527-2 |
Wydłużenie przy granicy plastyczności | 50mm/min | 5 | % | DIN EN ISO 527-2 |
Wydłużenie przy zerwaniu | 50mm/min | 15 | % | DIN EN ISO 527-2 |
Wytrzymałość na zginanie | 2mm/min, 10 N | 175 | MPa | DIN EN ISO 178 |
Moduł elastyczności (próba zginania) | 2mm/min, 10 N | 4200 | MPa | DIN EN ISO 178 |
Wytrzymałość na ściskanie | 1% / 2% 5mm/min, 10 N | 23 / 43 | MPa | EN ISO 604 |
Współczynnik sprężystości objętościowej | 5mm/min, 10 N | 3400 | MPa | EN ISO 604 |
Udarność (Charpy) | max. 7,5J | n.b. | kJ/m2 | DIN EN ISO 179-1eU |
Udarność z karbem (Charpy) | max. 7,5J | 4 | kJ/m2 | DIN EN ISO 179-1eA |
Twardość - indentacja kulki | - | 253 | MPa | ISO 2039-1 |
wartości termiczne | parametr | wartość | jednostka | norma |
Temperatura zeszklenia | 150 | °C | DIN 53765 | |
Temperatura topnienia | 341 | °C | DIN 53765 | |
Temperatura rozkładu | HDT, Method A | 162 | °C | ISO-R 75 Method A |
Temperatura użytkowa | krótkotrwała | 300 | °C | |
Temperatura użytkowa | długotrwała | 260 | °C | |
Rozszerzalność termiczna | 23-60°C, dł. | 5 | 10-5K-1 | DIN EN ISO 11359-1;2 |
Rozszerzalność termiczna | 23-100°C, dł. | 5 | 10-5K-1 | DIN EN ISO 11359-1;2 |
Rozszerzalność termiczna | 100-150°C, dł. | 7 | 10-5K-1 | DIN EN ISO 11359-1;2 |
Pojemność cieplna właściwa | 1,1 | J/(g*K) | ISO 22007-4:2008 | |
Przewodność termiczna | 0,27 | W/(K*m) | ISO 22007-4:2008 | |
wartości elektryczne | parametr | wartość | jednostka | norma |
Rezystancja powierzchniowa | srebrna elektroda, 23°C, 12% w zgl. w ilg. | 10*15 | Ω | DIN IEC 60093 |
Rezystancja skrośna | srebrna elektroda, 23°C, 12% w zgl. w ilg | 10*15 | Ω*cm | DIN IEC 60093 |
Wytrzymałość elektryczna | 23°C, 50% , w zgl. w ilg. | 73 | kV/mm | ISO 60243-1 |
Odporność na prądy pełzające | platynow a elektroda, 23°C, 50% w zgl. w ilg., rozpuszczalnik A | 125 | V | DIN EN 60112 |
Inne właściwości | parametr | wartość | jednostka | norma |
Wchłanianie wody | 24h / 96h (23°C) | 0.02 / 0.03 | % | DIN EN ISO 62 |
Odporność na gorącą wodę / zasady | (+) | - | ||
Wpływ warunków atmosferycznych | - | - | ||
Palność (UL94) | na liście UL (wartość przy 1,5mm) | V0 | DIN IEC 60695-11-10 | |
Informacje przedstawione na stronie zawierają dane poglądowe. Nie stanowią oferty w rozumieniu przepisów prawa.
Mają charakter informacyjny i mogą ulec zmianie.
Naszą ofertę kierujemy do osób, które:
- poszukują produktów wysokiej jakości,
- preferują krótkie terminy realizacji zamówień,
- cenią terminowe dostawy,
- oczekują dostawy towarów zgodnych z zamówieniem,
- przywiązują uwagę do szerokiego wyboru produktów.
Zastosowanie tworzywa konstrukcyjne PEEK
- rolki,
- tuleje,
- zębatki,
- detale do kontaktu z substancjami chemicznymi,
- detale stosowane w biotechnologii i farmacji.
W ciągłej sprzedaży posiadamy:
- wałki - pręty PEEK,
- płyty PEEK,
- formatki PEEK docinane na zamówienie,
- detale gotowe
Ten rodzaj tworzywa bardzo często wykorzystywany jest w medycynie, przemyśle spożywczym i maszynowym. Świetnie nadaje się do produkcji detali, które są przeznaczone w pracy w wysokich temperaturach lub mają kontakt z różnymi związkami chemicznymi. Specjalne modyfikacje pozwalają na wykorzystywanie tego materiału tam gdzie nie można skorzystać z tworzywa standardowego. Dodatki poprawiają odporność na ścieranie i właściwości mechaniczne.
W ofercie posiadamy zarówno materiały nie modyfikowane oraz modyfikowane. Najczęstsze modyfikacje to wzbogacenie tworzywa dodatkiem włókna węglowego, włóknem szklanym i środkiem smarnym.
Modyfikacje PEEK
- ze środkiem smarnym - bardzo niski współczynnik tarcia, zwiększone właściwości ślizgowe,
- z włóknem szklanym GF30 - zwiększona wytrzymałość i sztywność,
- z włóknem węglowym CF30 - zwiększona odporność na ścieranie i wytrzymałość.
Regularne dostawy do: Warszawa, Poznań, Gdańsk, Wrocław, Katowice, Leszno, Zabrze, Sochaczew, Gliwice, Śląsk, Bydgoszcz, Kraków, Lublin, Olsztyn, Zielona Góra, Szczecin i innych miejsc w Polsce.